IATF 16949:2016汽車業品質管理系統
IATF 16949:2016簡介
IATF 16949:2016是一套全球性的汽、機車品質管理系統標準,由國際汽車工作小組所開發,是依循ISO 9001:2015品質管理系統制定而成。
IATF 16949適用對象
IATF 16949是一個汽車業界的標準,其申請條件也有所限制。汽車行業的供應商,必須符合以下的條件,才是此標準的適用對象,如果不符合此範圍內,您也可以使用IATF 16949的標準來強化您的管理系統,但無法取得該認證。IATF 16949適用於「顧客指定產品及服務零件的組織的製造現場」。包含用於汽車相關產品的設計和開發、生產,以及安裝和售後服務的品質管理系統要求。必須有「現場(site)」,就是製造過程發生的場所。所謂的「製造」,包括了製造或裝配生產原材料。生產零件或服務零件裝配,或熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其他加工服務的生產過程。
IATF 16949可帶來的效益
- 以顧客導向持續且穩定的提供產品與服務。
- 使產品與服務符合法令法規要求。
- 把握機會,以提升顧客滿意度。
- 有效控管風險,降低不良結果,以減少組織開銷,提升顧客信任度。
- 導入PDCA循環,使業務流程更明確及穩定,以提升績效。
- 引發組織內變革與創新之思維。
- 強調高階管理者的參與,使組織內部建立共識,提升人員整體的積極度。
- 強調各流程的文件化,留存可追溯的證據,建置組織知識庫。
- 不只是產品檢驗,而是由整體供應鏈及組織內部做系統導入。
- 提升企業信譽。
IATF 16949制度推行作業流程
- 相關人員接受IATF 16949相關訓練
- 文件草案之擬定與檢討
- 文件定案與簽准
- 文件分發
- 全面執行
- 內部稽核執行
- 內部稽核缺失改正
- 召開管理審查會議
- 外部驗證單位之初評
- 初評缺失改正
- 外部驗證單位之正評
- 獲得推薦通過(若未通過,則限期改正後複查)
- 永續維持及持續改善
IATF 16949:2016重點
- 風險管理(Risk management)
- 文件化資訊(Documented information)
- 產品安全性
- 針對設計開發階段(Design and development)的審查(Review)、驗證(verification)、確認(validation)與變更之管制(Control of design and development changes)提出更明確的要求
- 品質意識以及人員能力
- 最高管理者的參與與責任
- 整合ISO 9001與MAQMSR(子供應商最小汽車品質管理系統)
- 重要設備的生產保養
-
強調產品的製造可行性評估、特殊性鑑別,以及DFMEA(設計失效模式及影響分析)、PFMEA(過程失效模式及影響分析)、CP(製程精密度)
IATF 16949:2016條文架構
- 適用範圍(Scope)
- 引用標準(Normative references)
- 名詞與定義(Terms and definitions)
-
組織處境(Context of the organization)
4.1 了解組織及其處境
4.2 了解利害關係者的需求與期望
4.3 決定品質管理系統的範圍
4.4 品質管理系統和其流程 -
領導(Leadership)
5.1 領導與承諾(Leadership and commitment)
5.2 政策(Policy)
5.3 組織的角色,職責和權限 -
規劃(Planning)
6.1 對應風險和機會的措施
6.2 品質目標和實現規劃
6.3 變更的規劃 -
支援(Support)
7.1 產品實現之規劃
7.2 顧客有關之過程
7.3 設計與開發
7.4 採購
7.5 生產與服務供應
7.6 監視與量測裝置之管制 -
營運(Operation)
8.1 概述
8.2 監視與量測
8.3 不合格品之管制
8.4 資料分析
8.5 改進
8.6 產品與服務的放行
8.7 不符合的輸出之管制 -
績效評估(Performance evaluation)
9.1 監控、量測、分析與評估
9.2 內部稽核
9.3 管理審查 -
改善(Improvement)
10.1 概述
10.2 不符合事項及矯正措施
10.3 持續改善
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IATF 16949:2016簡介
IATF 16949:2016是一套全球性的汽、機車品質管理系統標準,由國際汽車工作小組所開發,是依循ISO 9001:2015品質管理系統制定而成。
IATF 16949適用對象
IATF 16949是一個汽車業界的標準,其申請條件也有所限制。汽車行業的供應商,必須符合以下的條件,才是此標準的適用對象,如果不符合此範圍內,您也可以使用IATF 16949的標準來強化您的管理系統,但無法取得該認證。IATF 16949適用於「顧客指定產品及服務零件的組織的製造現場」。包含用於汽車相關產品的設計和開發、生產,以及安裝和售後服務的品質管理系統要求。必須有「現場(site)」,就是製造過程發生的場所。所謂的「製造」,包括了製造或裝配生產原材料。生產零件或服務零件裝配,或熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其他加工服務的生產過程。
IATF 16949可帶來的效益
- 以顧客導向持續且穩定的提供產品與服務。
- 使產品與服務符合法令法規要求。
- 把握機會,以提升顧客滿意度。
- 有效控管風險,降低不良結果,以減少組織開銷,提升顧客信任度。
- 導入PDCA循環,使業務流程更明確及穩定,以提升績效。
- 引發組織內變革與創新之思維。
- 強調高階管理者的參與,使組織內部建立共識,提升人員整體的積極度。
- 強調各流程的文件化,留存可追溯的證據,建置組織知識庫。
- 不只是產品檢驗,而是由整體供應鏈及組織內部做系統導入。
- 提升企業信譽。
IATF 16949制度推行作業流程
- 相關人員接受IATF 16949相關訓練
- 文件草案之擬定與檢討
- 文件定案與簽准
- 文件分發
- 全面執行
- 內部稽核執行
- 內部稽核缺失改正
- 召開管理審查會議
- 外部驗證單位之初評
- 初評缺失改正
- 外部驗證單位之正評
- 獲得推薦通過(若未通過,則限期改正後複查)
- 永續維持及持續改善
IATF 16949:2016重點
- 風險管理(Risk management)
- 文件化資訊(Documented information)
- 產品安全性
- 針對設計開發階段(Design and development)的審查(Review)、驗證(verification)、確認(validation)與變更之管制(Control of design and development changes)提出更明確的要求
- 品質意識以及人員能力
- 最高管理者的參與與責任
- 整合ISO 9001與MAQMSR(子供應商最小汽車品質管理系統)
- 重要設備的生產保養
-
強調產品的製造可行性評估、特殊性鑑別,以及DFMEA(設計失效模式及影響分析)、PFMEA(過程失效模式及影響分析)、CP(製程精密度)
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- 適用範圍(Scope)
- 引用標準(Normative references)
- 名詞與定義(Terms and definitions)
-
組織處境(Context of the organization)
4.1 了解組織及其處境
4.2 了解利害關係者的需求與期望
4.3 決定品質管理系統的範圍
4.4 品質管理系統和其流程 -
領導(Leadership)
5.1 領導與承諾(Leadership and commitment)
5.2 政策(Policy)
5.3 組織的角色,職責和權限 -
規劃(Planning)
6.1 對應風險和機會的措施
6.2 品質目標和實現規劃
6.3 變更的規劃 -
支援(Support)
7.1 產品實現之規劃
7.2 顧客有關之過程
7.3 設計與開發
7.4 採購
7.5 生產與服務供應
7.6 監視與量測裝置之管制 -
營運(Operation)
8.1 概述
8.2 監視與量測
8.3 不合格品之管制
8.4 資料分析
8.5 改進
8.6 產品與服務的放行
8.7 不符合的輸出之管制 -
績效評估(Performance evaluation)
9.1 監控、量測、分析與評估
9.2 內部稽核
9.3 管理審查 -
改善(Improvement)
10.1 概述
10.2 不符合事項及矯正措施
10.3 持續改善
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